El vehículo de transmisión de material y piezas de línea de montaje de taller de 5 toneladas es un dispositivo eléctrico diseñado para la logística interna del piso de la fábrica.Alimentado por una batería, se basa en sistemas basados en carriles o en pistas para transportar piezas, accesorios y productos acabados de manera eficiente y segura entre estaciones de trabajo.En comparación con los carros manuales tradicionales o los paracaídas, ofrece una capacidad de carga estable, una mayor seguridad y un funcionamiento suave.Integrado sin problemas con las líneas de montaje, ayuda a las empresas a reducir los costos de mano de obra, a mejorar la eficiencia logística y a mejorar la automatización del taller.Es adecuado para una variedad de industrias, incluyendo la fabricación de automóviles, maquinaria, electrónica y producción de equipos de precisión, lo que lo convierte en una pieza indispensable de equipo para las fábricas modernas.

Ventajas principales del producto

1️⃣ Transporte eficiente, soporte de operación continua

Con una capacidad máxima de carga de 5 toneladas, satisface fácilmente las necesidades de transferencia de piezas, aparatos o paletas dentro del taller.

Con una larga vida de la batería, puede funcionar continuamente durante 6-8 horas con una sola carga, lo que lo convierte en adecuado para escenarios de producción en múltiples cambios.

Cuando se utiliza en conjunto con líneas de transporte, puede conectar automáticamente las líneas de producción y garantizar un flujo logístico continuo dentro del taller.

2️⃣ Control inteligente para una operación cómoda

Equipado con dos modos de control: control de mano y control remoto inalámbrico, se adapta a diferentes hábitos de funcionamiento y condiciones de trabajo.

La velocidad de funcionamiento se puede ajustar continuamente desde 0 a 20 m/min, garantizando un transporte suave y seguro.

Soporta la expansión con sistemas de navegación automática y de docking de puntos fijos, permitiendo el funcionamiento semiautomático o totalmente automático.

3️⃣ Protección de seguridad para reducir los riesgos de transporte

Equipado con alarmas audibles y visuales y un botón de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador en tiempo real.

Los interruptores de límite y un dispositivo anti-colisión tampón evitan daños a los equipos y materiales debido a un mal funcionamiento.

Los sistemas opcionales de anticolisión por infrarrojo o láser mejoran aún más la seguridad del transporte en el taller.

4️⃣ Personalización modular para satisfacer diferentes condiciones de trabajo

Varias estructuras de cuerpo disponibles: cama plana, guardería, transportador de rodillos y plataforma de ascensor.

Tipo de batería flexible: Disponible con baterías de litio o de plomo para satisfacer diferentes requisitos de vida de la batería.

Funciones extendidas personalizables: Docking automático con líneas de producción, enlaces AGV, módulos de ponderación y más.

Especificaciones Técnicas

Este equipo tiene una capacidad de carga clasificada de 5 toneladas y una velocidad de funcionamiento ajustable entre 0-20 m/min, cumpliendo con diversos requisitos del ciclo de transporte.

El sistema de alimentación utiliza una batería de 48V o 72V, con baterías de litio o de plomo opcionales, lo que permite una configuración flexible en función de la frecuencia de uso y las horas de funcionamiento.

Una carga completa proporciona un funcionamiento continuo durante 6-8 horas, con un tiempo de recarga de aproximadamente 4-6 horas.

El equipo soporta tanto la operación del joystick como el control remoto inalámbrico, lo que proporciona una operación flexible y conveniente.La pista soporta los carriles de acero ligero P24-P38 y también se puede personalizar para satisfacer las condiciones del sitio.

Además, el equipo viene estándar con una alarma audible y visual, un interruptor de parada de emergencia, interruptores de límite y un dispositivo anti-colisión tampón. Se puede actualizar a un sensor infrarrojo o sistema anti-collisión láser para garantizar aún más la seguridad operativa.

Escenarios típicos de aplicación

Conexión de estaciones de trabajo de la línea de producción

Transporta automáticamente las piezas desde el almacenamiento a las estaciones de montaje, lo que permite un flujo rápido de material entre líneas de producción y reduce los tiempos de espera para el manejo manual.

Logística dentro del taller

Sustituye los carros manuales o los fortificaciones, garantizando un transporte estable, mejorando la eficiencia general y reduciendo los riesgos de seguridad.

Transporte de piezas de precisión

El funcionamiento suave reduce las vibraciones y los choques durante el transporte, protegiendo las piezas de alta precisión de daños.

Producto terminado fuera de línea y envío

Se conecta sin problemas con el final de la línea de producción, entregando productos acabados directamente al almacenamiento o envasado.

Taller Soluciones de Problemas

El manejo manual es intensivo y ineficiente.La conducción eléctrica reduce el trabajo y aumenta la velocidad de transporte.

Los ascensores tienen una gran área de operación pero suponen un alto riesgo de seguridad.La operación guiada por la pista garantiza la seguridad y el control, ocupando al mismo tiempo un espacio mínimo.

Las líneas de producción se enfrentan a dificultades en la conexión de materiales.El docking automático permite un flujo más suave y procesos de producción sincronizados.

Los requisitos de proceso de varias estaciones varían.La personalización modular satisface las diversas necesidades de producción.

Servicios personalizados

Proporcionar servicios de personalización única basados en los requisitos del sitio y proceso del cliente:

Estructuras de vehículos personalizadas: cama plana, guardería, transportador de rodillos, ascensor hidráulico y otras configuraciones.

Opciones de suministro de energía: baterías de litio o de plomo disponibles, con diferentes modos de resistencia.

Expansión de la automatización: navegación automática, planificación inteligente e integración sin problemas con los sistemas MES.

Mejoras de seguridad: prevención de colisiones con láser, detección de infrarrojos, límites de velocidad de zona y monitoreo remoto.

Objetivo: Proporcionar a las empresas una solución de logística de producción y transporte segura, eficiente, inteligente y respetuosa con el medio ambiente.